sistema hidraulico

 el siguiente video nos muestra como es el funcionamiento del sistema hidraulico en la maquinaria pesada

 

Un sistema hidráulico transmite energía mediante un fluido (aceite). La potencia generada por el fluido se utiliza en un tractor para levantar implementos integrales (de tres puntos de enganche), para el control del tiro, para accionar cilindros (gatos hidráulicos), bombas y motores hidráulicos, accionamiento de frenos, embrague, dirección, caja de cambios, entre otros.

La potencia desarrollada por un sistema hidráulico es función del caudal que entrega la bomba y la presión que origina el sistema:

POT Hid = P x Q / 1000

Donde:

• POT Hid:      Potencia hidráulica [ kW ]
• P:                    presión de aceite  [ kPa ]
• Q:                   caudal de aceite [ L / s ]

Ventajas de la transmisión de potencia hidráulica

• Variación continúa de la velocidad de salida.
• Facilidad de inversión de la dirección del movimiento.
• No se producen daños cuando se detiene el actuador hidráulico.
• No hay necesidad de embragues u otros dispositivos protectores de sobrecarga.
• Simplifica la transmisión de potencia a puntos remotos. El aceite a presión puede enviarse por medio de mangueras y tubos flexibles.
• El sistema hidráulico se esquematiza en la siguiente figura:

Aceite hidráulico

en este video podemos ver un analizis de  como es el proceso de desgaste del aceite en los fuidos hidraulicos de la maquinaria pesada.

Producto derivado del petróleo o sintético sometido a presión con la cual se produce un trabajo. Los aceites hidráulicos son fluidos que tienen características lubricantes tales como: protección a la corrosión, oxidación, herrumbre y desgaste, entre otros.

La norma Icontec C13.076/91 establece la siguiente designación para los aceites hidráulicos:

 

Válvulas hidráulicas

el siguiente video muestra la funcion que cumplen la valvulas en la maquinaria pesada.

Son los elementos más complejos que gobiernan el sistema hidráulico. Permiten regular la presión, distribuir el aceite y regular el caudal a través de los circuitos hidráulicos. Están clasificadas en las siguientes categorías:

• Válvulas de control direccional. Conocidas también como válvulas distribuidoras, controlan el sentido de flujo del aceite por el sistema hidráulico. A este grupo pertenecen las válvulas de retención, las válvulas de distribución y las válvulas rotativas.
• Válvulas de control de volumen. Conocidas también como válvulas reguladoras de caudal, se emplean para variar el flujo de aceite, bien sea por estrangulación o bien sea por derivación. A este grupo pertenecen las válvulas reguladoras de caudal compensadas y no compensadas y las válvulas repartidoras de caudal.
• Válvulas de control de presión. Se emplean para limitar o reducir la presión dentro del sistema, para descargar la bomba o para fijar la presión de entrada del aceite a un determinado circuito. Dentro de esta categoría se encuentran las válvulas de descarga, las válvulas repartidoras secuenciales y las válvulas eliminadoras.

El mismo fluido es generalmente el lubricante de las válvulas y también, como las bombas, las holguras son muy exactas, de ahí la importancia de que los fluidos sean limpios de materiales abrasivos y tengan adecuadas propiedades lubricantes.

El control de las válvulas puede ser: manual, mecánico, eléctrico, neumático o hidráulico.

Depósito

Sirve para la reserva del fluido (aceite hidráulico). Debe tener las siguientes características:

• Fácil limpieza
• Suficiente capacidad.
• Amplia tubería de retorno
• Divisiones verticales con orificios en el fondo, para separar el fluido que regresa del que sale hacia la bomba.
• Filtración adecuada.
En la figura se ilustra la ubicación típica del depósito de aceite hidráulico en el tractor.